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繼秸稈制粒機常見的10個故障問題及維修方法(上),續(xù)(下)。
在國家大力扶持環(huán)保政策下,生物質(zhì)能源的開發(fā)利用也得到國家的大力支持,秸稈制粒機械備受歡迎,我們金格瑞針對顆粒機常見的10種故障問題及維修方法做了匯總,希望對廣大用戶有幫助。
一、秸稈制粒機產(chǎn)量不足,主馬達已滿負荷
故障原因:顆粒機械環(huán)模太厚、物料沒有充分調(diào)質(zhì)好、壓輥和環(huán)模的間隙過大。
維修方法:
1、應使用與物料相適應的環(huán)模厚度
2、提高蒸汽添加量或延長調(diào)質(zhì)時間
3、重新調(diào)整顆粒機壓輥和環(huán)模間隙
4、更換壓輥和環(huán)模
二、顆粒機環(huán)模磨損到一定程度后斷裂
故障原因:壓膜內(nèi)存在異物、使用不合適的環(huán)模、環(huán)模的固定出了問題。
維修方法:
1、應改進物料的清理
2、使用顆粒機生產(chǎn)廠家推薦的環(huán)模尺寸
3、檢查環(huán)模傳動輪緣和緊固螺栓是否鎖緊,必要時更換傳動輪緣
三、壓輥軸承容易損壞
故障原因:物料中存在硬質(zhì)異物、壓輥和環(huán)模的間隙過大、使用了不合適的潤滑脂、使用了已壞的軸承端蓋和密封圈、使用了其他廠家生產(chǎn)的,不配套的壓輥軸承。
維修方法:
1、改善物料清理
2、正確調(diào)節(jié)壓輥和環(huán)模間隙
3、按規(guī)定使用潤滑脂
4、更換軸承端蓋和密封圈
5、使用山東金格瑞顆粒機提供的軸承
四、顆粒機工作時突然停止
故障原因:V形帶張力不夠、V形帶部分或全部嚴重磨損或斷裂、因過載或雜質(zhì)卡在壓輥和環(huán)模之間使主軸轉(zhuǎn)動,行程開關脫落、抱箍的壓力不夠,或閘盤上沾有油脂打滑、線路故障
維修方法:
1、重新調(diào)節(jié)V形帶張力或檢查液壓系統(tǒng)壓力表上壓力值,如果必要,重新設定其壓力值(調(diào)節(jié)時小心)
2、裝上一套新的V形帶,不能只更換其中的一部分
3、使主軸和行程開關復位
4、重新設定抱箍油壓或清潔閘盤
5、檢查線路
五、顆粒機常常堵機
故障原因:秸稈顆粒機偏轉(zhuǎn)刮刀磨損物料分配不均、壓輥磨損、一個一上的壓輥卡住、原料含水量過高。
維修方法:
1、更換新的偏轉(zhuǎn)刮刀
2、更換新的壓輥
3、檢查壓輥
4、重新裝配偏轉(zhuǎn)刮刀
5、降低原料水分含量
以上就是生物質(zhì)顆粒機械常見故障問題及維修方法(下),參照以上內(nèi)容,可解決大部分生物質(zhì)顆粒機設備問題,如還有其他故障我們沒有提到,可隨時與我們聯(lián)系,我們會為您解答。