秸稈顆粒機(jī)是通過環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力，克服物料通過?？椎淖枇?，從而達(dá)到秸稈成型制粒的目的，所以也叫玉米秸稈顆粒機(jī)。

秸稈顆粒機(jī)在相同環(huán)模下，壓輥直徑越大，環(huán)模和壓輥之間型成的三角擠壓范圍越大，越利于擠壓作用。

秸稈顆粒機(jī)壓輥轉(zhuǎn)，模具靜止，是秸稈飼料顆粒機(jī)的幾大優(yōu)點(diǎn)之一，壓輥轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)還有些注意的問題，如下：

1、對顆粒機(jī)產(chǎn)量的影響：它與轉(zhuǎn)速?zèng)]有正反比關(guān)系，存在轉(zhuǎn)速范圍對應(yīng)產(chǎn)量；環(huán)模內(nèi)徑尺寸，壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，轉(zhuǎn)速太高，離心力就越大，影響秸稈顆粒機(jī)穩(wěn)定性；

2、綜合上面因素和結(jié)合秸稈飼料顆粒機(jī)的制造經(jīng)驗(yàn)，壓輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)由環(huán)模內(nèi)徑線速度確定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，顆粒機(jī)?？字睆叫〉沫h(huán)模，應(yīng)采用較高的線速，而模孔直徑大的環(huán)模則應(yīng)采用較低的線速。

3、環(huán)模的線速，會(huì)影響制粒效率、能耗及顆粒的堅(jiān)實(shí)度。在一定范圍內(nèi)，環(huán)模的線速提高，產(chǎn)量增大、能耗提高，顆粒的硬度和粉化率指數(shù)上升。一般認(rèn)為，模孔直徑為①3. 2—6. 4mm時(shí)，壓模的線速可達(dá)到10. 2m／s；?？字睆綖橹?6～19mm時(shí)，壓模的線速應(yīng)限制在6.1～6. 6m/s。

而在實(shí)際應(yīng)用中，國內(nèi)外廠商選用的環(huán)模線速均在3. 5～8. 5m/s。而一機(jī)多用的情況下僅使用一種線速度，是不能適應(yīng)不同種類原料加工的要求的。比較普遍的現(xiàn)象是，大型秸稈飼料顆粒機(jī)生產(chǎn)小孔徑顆粒時(shí)質(zhì)量不如小型顆粒機(jī)效果好，尤其是在生產(chǎn)直徑3mm以下的顆粒時(shí)特別明顯。

文獻(xiàn)表明是環(huán)模的線速過低和壓輥直徑過大是主要因素，這些因素會(huì)造成壓制物料穿孔速度過快，從而影響硬度和粉化率指數(shù)。

秸稈顆粒機(jī)環(huán)模轉(zhuǎn)速與機(jī)器本身的幾何參數(shù)(壓輥個(gè)數(shù)、?？字睆健⑸疃鹊?相關(guān)。不是哪個(gè)廠家想增加幾個(gè)壓輥就能提高產(chǎn)量的。

根據(jù)文獻(xiàn)和多年來國內(nèi)制粒機(jī)的技術(shù)參數(shù)及對國外樣機(jī)的數(shù)據(jù)檢測，秸稈飼料顆粒機(jī)轉(zhuǎn)速的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過?？椎臅r(shí)間，進(jìn)而影響制粒機(jī)產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。

秸稈飼料顆粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高時(shí)，相同產(chǎn)量條件下環(huán)模每轉(zhuǎn)產(chǎn)出顆粒少，擠壓區(qū)內(nèi)料層薄，軸向料層分布不均勻，有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒松軟，軸向壓出顆粒長度不勻，粉料多，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好，但對產(chǎn)量影響較大。